湿法纺丝(湿法纺丝工艺)

1-湿法纺丝干法纺丝挤出速度

1、目前，干法纺丝的速度一般为200～500m/min，当增加纺丝甬道长度或纺纺制较细的纤维时，纺丝速度可提高到700～1500m/min。干法纺丝的喷头孔数较少，为300～600孔。

2、湿法纺丝速度(指卷取初生纤维的第一导丝盘速度)由于受溶剂和凝固剂双扩散速度和凝固浴的流体阻力等限制，因此远比熔纺速度为低。第一导丝盘的线速度与纺丝原液的挤出速度之比称为喷丝头拉伸比。

3、目前，干法纺丝的速度一般为200~500m/min，当增加纺丝甬道长度或纺纺制较细的纤维时，纺丝速度可提高到700~1500m/min。干法纺丝的喷头孔数较少，为300～600孔。

4、纺丝速度一般为5-50 m/min，加工纤度0.55-44tex。干法纺丝与湿法纺丝相比，纺丝聚合物浓度，粘度也高，能够承受更大的喷丝板拉伸比，纤维比湿纺更细。

2-湿法纺丝用什么表征扩散速率的

1、一般只有不能用熔体纺丝的合成纤维，例如聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇纤维，才适于用高聚物溶液湿纺生产切段纤维和长丝束。

2、湿法纺丝速度(指卷取初生纤维的第一导丝盘速度)由于受溶剂和凝固剂双扩散速度和凝固浴的流体阻力等限制，因此远比熔纺速度为低。第一导丝盘的线速度与纺丝原液的挤出速度之比称为喷丝头拉伸比。

3、湿法纺丝的纺丝速度，受溶剂和凝固剂的双扩散速度以及凝固浴液的流体阻力等因素所限制，因此比熔体纺丝速度低得多，一般在15～150m/min范围内。

4、氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦）和高弹性回复率（ 200%伸长 ，95%～99%）。除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。

5、由于丝条凝固慢，所以湿法纺丝的纺丝速度较低，一般为50～100m/min，而喷丝板的孔数较熔体纺丝多，一般达4000～2000孔。

3-湿法纺丝生产中的环境问题

湿法纺丝凝固液不带电，具体原因如下所述：湿法纺丝是将溶液法制得的纺丝熔液从喷丝头的细孔中压出呈细流状，然后在凝固液中固化成丝。

但干法纺丝的投资比湿纺还要大，生产成本高，污染环境。目前用于干纺丝产生的合成纤维较少，仅醋酯纤维和维纶可用此法。另外，对于既能用于干法纺丝，又能用湿法纺丝的纤维，干法纺丝更适合于纺制长丝。

是以醋酸乙烯为原料进行聚合、醇解、纺丝，然后经缩甲醛而制得。维纶性质接近于棉，吸湿性比其他合成纤维高。主要产品为短纤维，用于制做渔网、 滤布、 帆布、轮胎帘子线、软管织物、传动带以及工作服等。

另外，洁净的生产环境及精细的加工设备有利于减少碳纤维的表面缺陷。 采用XPS技术研究了湿法纺丝工艺制备的PAN基碳纤维在电化学改性处理过程中表面特性随改性工艺的变化，结果表明：电化学改性初期，碳纤维表面改性效果明显。

湿法纺丝是化学纤维主要纺丝方法之一，湿纺包括的工序是制备纺丝原液、将原液从喷丝孔压出形成细流、原液细流凝固成初生纤维、初生纤维卷装。