板翅式换热器(板翅式换热器原理动画)

1-板翅式换热器内部构造

板翅式换热器设计，主要包括设计计算和性能校核。设计计算是在一定的工艺参数条件下，计算换热器所需传热面积(或有效长度)。性能校核是在原设计工艺条件发生变化情况下，确定流体出口温度是否满足工艺要求。

③　板翅式换热器　由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成（图3）。

就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损，使机械正常运转。这种保护膜可以是物理吸附膜，或化学吸附膜或氧化膜，膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。

2-板翅式换热器的特点

缺点是传热面积小，传热系数低。1板翅式换热器：结构紧凑轻巧，传热系数高，适用性强。缺点为制造工艺复杂，易堵塞，不耐酸碱，检修困难。

冷流体走管内，热流体经折流板走管外，冷、热流体通过间壁换热。 性能特点： 列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。

少，板翅式换热器真空钎焊加热是依靠热辐射。

首先用于空分制氧，制成了第一套板翅式空分设备。近几年来，在产品结构、翅片规格、生产工艺和设计、科研方面都有较大发展。板翅式换热器由于结构紧凑、轻巧、传热强度高等特点，被认为是最有发展前途的新型换热器设备之一。

3-板翅式换热器翅片技术要求

卫生和美观方面的要求，外表光滑，不积灰和易于清扫，翅片式散热器的装设不应影响房间观感。使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。

一般来说，板翅式换热器常用材料为3003，隔板为厚0.8～2mm的3003，且包复厚度为8%～12%的4004钎料复合板。

铝制板翅式换热器的结构型式很多，但其基本结构是相同的，即由波形翅片、封条和隔板组成一层通道。翅片主要起传热作用，封条使每一层翅片形成通道。各种流道形式是取决于封条与翅片的布置。

板翅式换热器的主要优点是：①效能高。因翅片对流体的扰动，使构成热阻的边界层不断更新，传热系数一般为管壳式换热器的3倍；而且在小温差(5～2℃)下，热(冷)量回收效果好。用于气-气换热时效果最好。②紧凑。

4-板翅式换热器的翅片有规格吗,哪里可以查到

1、中国、美国、英国和日本等都已生产板翅式换热器。板翅式换热器的发展趋势是：提高翅片精度和钎焊质量，增加品种和规格，加强对翅片性能、多股流和有相变工况下的传热机理研究等。

2、板翅式换热器设计，主要包括设计计算和性能校核。设计计算是在一定的工艺参数条件下，计算换热器所需传热面积(或有效长度)。性能校核是在原设计工艺条件发生变化情况下，确定流体出口温度是否满足工艺要求。

3、目前通常用的铝翅片厚度为0.115毫米，承压的话可以查查资料，大概40-50bar没有问题。